■ 企業方針
包括的な品質マネジメントは、開発からサービスに至る製品ライフサイクル全体を対象としています。その基盤となるのは、Triaの行動指針となる優れた品質基準です。この高い基準と製品・プロセス品質への明確な注力により、顧客の要求を満たす、あるいはそれを上回ることを目指しています。
また、システム開発および生産においては、ISO 13485に基づく医療機器要件にも対応し、安全性および性能を重視しています。
エンドツーエンドのトレーサビリティにより、サプライチェーン全体を通じて最終製品を個々の部品レベルまで迅速かつ明確に追跡することができ、持続可能な品質保証に大きく寄与しています。品質は重要な経営課題と位置づけられており、全従業員がそれぞれの業務領域で高品質の確保に責任を負っています。品質マネジメントおよびすべての生産・業務プロセスの継続的改善は、監査を通じて定期的に確認されています。
は品質を経営における本質的な課題と捉えており、そのため、すべての従業員がそれぞれの担当領域において、卓越した品質を確保する責任を共同で担っています。品質マネジメントならびにすべての生産・業務プロセスの継続的改善は、当社の業務の不可欠な要素であり、該当拠点における監査を通じて定期的に確認・検証されています。従業員にとっては、不具合の未然防止が最優先事項であり、マネジメントシステムに基づき、各自の業務に必要な教育・育成が継続的に行われています。
適用範囲
本方針は、TRIA組織内のすべての従業員および事業部門に適用されます。
Triaの原則及び取り組み
監査マネジメント
- 顧客志向とサステナビリティ: 当社は顧客の期待に応えるとともに、すべてのプロセスにおいて持続可能な観点を考慮します。
- 法令遵守: 品質および環境保護に関する顧客要求を含め、関連するすべての規格、法令および規制要求を遵守します
- 継続的改善: 定性的・定量的な目標設定および監査を通じて、プロセス、製品、ならびに環境パフォーマンスを継続的に最適化します。
- リスクマネジメント: 会社のあらゆる分野において、リスクを体系的に特定・管理します。
- 資源効率: 環境保護および気候変動への影響低減のため、エネルギー、水、原材料の慎重な使用を推進するとともに、スクラップ、廃棄物、排出物の最小化に取り組みます。
- 気候保護: 再生可能エネルギーの活用や効率的なプロセス・手順を推進し、事業活動において気候変動の影響を考慮します。
- 廃棄物管理およびリサイクル: 廃棄物の削減、リサイクルの促進、ならびに環境に配慮した適正処理を徹底します。
- 責任ある調達: サプライヤーの選定は品質およびESG基準に基づいて行い、監査によって支えられています。
- 従業員の能力および意識向上: 従業員の資格、品質意識、環境責任を育成し、継続的な指導・研修を通じて能力向上を図ります。
- 健康と安全: 従業員の健康と安全の確保は、当社の最優先事項です。
- 未来に向けたサステナビリティ: 環境負荷の低減、気候保護、そして将来世代にとって住みやすい環境の確保につながるイノベーションや施策の実施に取り組みます。
- 透明性と指標: 品質分野(例:不良率、顧客満足度)および環境分野(COフットプリント、エネルギー消費量)における主要業績評価指標を用いて、品質・環境・気候への影響を監視します。
責任及びレビュー
本方針は、Triaのすべての従業員に対して拘束力を有し、その有効性が定期的に見直されます。本方針は、当社の統合目標を定義し、評価するための枠組みを提供します。経営層、管理職、ならびにすべての従業員が、統合マネジメントシステムの実施および継続的改善に責任を負います。法令遵守: 品質および環境保護に関する顧客要求を含め、関連するすべての規格、法令および規制要求を遵守します。
Tria共通ゴール
人と環境との調和を大切にしながら製造された、最高水準の品質を備えた信頼性の高い製品を通じて、将来世代にとって暮らしやすい未来を実現すること。
■ Triaの品質管理体制
品質マネジメントシステム(QMS)および業務プロセスマネジメント
監査マネジメント
- 内部監査および外部監査の企画・実施
- 是正・改善措置に関するコミュニケーション、調整、およびフォローアップ
- 工場査察の企画・実施
- 今後の展望:プロセス監査の企画・実施
業務プロセスマネジメント
- 要件を評価し、仕様を策定する
- 基本的な理解を構築する
- 主要なプロセスを可視化したドキュメントを作成・展開する
- 業務プロセスおよび組織の成熟度を評価するプロセス改善に対して体系的・手法的な支援を提供する
オペレーショナル品質マネジメント
問題解決プロセス(PSP)を主管し、すべてのオペレーション部門を支援します。
- 顧客クレームの対応
- 問題解決チームの構築およびマネジメント
- 不具合および根本原因の分析、防止・是正措置の定義・調整・封じ込めの検証、ならびに問題解決チームのマネジメント
- データ分析、オペレーションプロセス指標および内部・外部不良率の監視
- リスク評価およびFMEA(故障モード影響解析)
- 不適合製品の隔離および出荷可否判断
- 量産リリース(量産開始の承認)
- 顧客要求への対応
- 8D手法に基づく問題解決
- FMEAを用いた品質計画
- 品質関連統計データ
- アクションプランの策定および進捗管理